湖北鈦合金廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-05-19 01:42:52
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在對工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，不僅僅要考慮工件的使用性能，還應(yīng)該考慮這種結(jié)構(gòu)對于加工過程的適應(yīng)性，不同的工件結(jié)構(gòu)所對應(yīng)的加工方法是不同的，為了保證薄壁零件加工的精度，對工件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尤為重要。一般來講，由鈦合金板材加工而成的薄壁零件的應(yīng)用都有較高的精度要求以及使用要求，零件的變形不僅僅會(huì)導(dǎo)致安裝等過程中出現(xiàn)困難，并且有可能不能完成設(shè)計(jì)時(shí)零件所需要完成的工作。所以，為了避免出現(xiàn)工件在加工過程中出現(xiàn)變形的情況，第一，可以考慮將工件設(shè)計(jì)成對稱的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得工件在加工過程中各部分內(nèi)力的釋放是同步的，避免出現(xiàn)內(nèi)力分布不均等情況。第二，在薄板的設(shè)計(jì)上，盡可能保證整個(gè)薄板的厚度一致，并且在工件的一些轉(zhuǎn)角處，因?yàn)榧庸せ蛘邿崽幚恚赡艹霈F(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，可以通過將轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)位圓弧的結(jié)構(gòu)進(jìn)行過渡，從而減小工件的變形。
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任何材料都有它的優(yōu)缺點(diǎn),為了進(jìn)一步達(dá)到提高鈦合金耐蝕性、耐磨性、抗微動(dòng)磨損性、高溫抗氧化性等目的,對鈦合金進(jìn)行表面處理是進(jìn)一步擴(kuò)大鈦合金使用范圍的有效途徑,可以這么說目前對金屬的表面處理方法幾乎全部應(yīng)用到了鈦合金的表面處理上,包括金屬電鍍、化學(xué)鍍、熱擴(kuò)散、陽極氧化、熱噴涂、低壓離子工藝、電子和激光的表面合金化、非平衡磁控濺射鍍膜、離子氮化、PVD法制膜、離子鍍膜、納米技術(shù)等等?？傮w來看在鈦合金表面形成TiO、TiN、TiC滲鍍層及TiAlN多層納米膜仍然是重點(diǎn)。電鍍:在鈦合金表面鍍鎳、鍍硬鉻、鍍銀等。鍍銀目的是提高鈦合金的導(dǎo)電性和釬焊性。鈦合金基體上有一層致密的氧化物薄膜,電鍍不易進(jìn)行,所以電鍍前必須對鈦合金表面進(jìn)行預(yù)處理。
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鈦螺絲在熔化狀態(tài)不僅會(huì)與環(huán)境大氣中的02、N2、H2、CO、CO2、H2O及NH3發(fā)少強(qiáng)烈的吸收和反應(yīng)，而且會(huì)和絕大多數(shù)已知的坩堝材料起作用，因此鈦螺絲的熔煉需在保護(hù)氣氛或矣空白耗電弧爐內(nèi)進(jìn)行，而以后考應(yīng)用最廣泛。由于自耗爐采用的是水冷鋼村蝸，金屬凝固速度快，并能保證順序織品，因此鑄錠的致密度較高，再者，真空下熔煉有良好創(chuàng)除氣效果，可降低金屬氣體含量，提高純度。但另一方面，由于合金的熔化期短，成分不易均勻，為此生產(chǎn)小一般采用二次更熔工藝，少數(shù)情況甚至采用三次重熔工藝。 鈦螺絲的鍛造質(zhì)量主要是保證純度，防止出現(xiàn)夾雜和成分偏析純度主要指合金中的氧、氮、氫等元素的含量。在原材料純度不足、電極制備和管理不當(dāng)以及熔煉時(shí)真空度不夠的情況下，氧、氮等氣體的含展會(huì)增加，甚至?xí)浆F(xiàn)氧化物和氮化物夾雜。在熔煉含高熔點(diǎn)元素的鈦螺絲時(shí)，容易形成金屬元素夾雜，最常見的是鉬夾雜，對高鉬鈦螺絲尤為明顯。鈦螺絲制造的另一種冶金缺陷是成分偏析，高鋁鈦螺絲中容易形成鋁偏析，成分偏析使得相組成比例發(fā)生局部異常變化。
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切削加工，由于鈦合金與刀具之間存在一定的磨擦，隨著摩擦速度的增大，溫度就會(huì)越高，功率也就越大，刀具磨損加快，并且易黏結(jié)，從而大大縮短了刀具的使用壽命。所以切削加工刀具的合理選用也是很關(guān)鍵的，通常選用一些硬質(zhì)合金材料如鎢鈷類硬質(zhì)合金的刀具。這樣可以有效預(yù)防加工過程中不良應(yīng)力的產(chǎn)生，保證構(gòu)件的加工精度。鈦合金在切削加工過程中所表現(xiàn)出的這些特性使得其切削加工變得十分困難，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本增大。因此，在鈦合金切削加工工藝中，需要不斷改進(jìn)加工方案，調(diào)整合理的加工工藝參數(shù)，以提高鈦合金加工質(zhì)量。
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在現(xiàn)如今，鈦合金以其獨(dú)特的優(yōu)異性能得到廣泛的應(yīng)用，因此鈦合金的加工技術(shù)也就成了研究的熱點(diǎn)問題。在鈦合金材料及其加工工藝方面我國同一些先進(jìn)的國家相比仍存在一定的差距，隨著現(xiàn)代化的技術(shù)的迅速發(fā)展，鈦合金的應(yīng)用領(lǐng)域也在逐年拓寬，這就需要我們必須要加強(qiáng)在加工技術(shù)方面的優(yōu)化和創(chuàng)新，不斷積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而來滿足各個(gè)領(lǐng)域的使用要求，這對于我國充分利用鈦合金材料具有重要意義。