湖南鈦合金生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-05-25 01:42:17
湖南鈦合金生產(chǎn)廠家
人類19世紀發(fā)現(xiàn)了鈦元素，而純金屬鈦直到1910年才被提取出。由于鈦冶煉困難，必須使用氯氣與惰性氣體，或是在真空中進行，直到20世紀40年代中期才能夠工業(yè)化生產(chǎn)海綿鈦。金屬鈦冶煉的工業(yè)化一實現(xiàn)，鈦就以重量輕、耐腐蝕性好而成為“神奇的金屬”，得到了迅猛發(fā)展。鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬，在空氣中和氧化性或中性水溶液中，能迅速生成一層穩(wěn)定的氧化性保護膜。即使遭到破壞，也能迅速自動恢復，因此鈦在氧化性、中性介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
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生物醫(yī)用鈦材是材料科學中的一個重要分支，是用于診斷、治療或替代人體組織、器官或增進其功能、具有高技術(shù)含量和高經(jīng)濟價值的新型載體材料，是材料科學技術(shù)中一個正在發(fā)展的新領(lǐng)域。生物醫(yī)用鈦棒材對于探索人類生命奧秘、保障人類健康長壽做出更大貢獻。在生物醫(yī)用金屬材料中，鈦及鈦合金憑借優(yōu)良的綜合性能，成為人工關(guān)節(jié)(髖、膝、肩、踝、肘、腕、指關(guān)節(jié)等)、骨創(chuàng)傷產(chǎn)品(髓內(nèi)釘、鋼板、螺釘?shù)?、 脊柱矯形內(nèi)固定系統(tǒng)、牙種植體、牙托、牙矯形絲、人工心臟瓣膜、介入性心血管支架等醫(yī)用內(nèi)植物產(chǎn)品的首選材料。目前，還沒有比鈦合金更好的金屬材料用于臨床。發(fā)達國家和世界知名體內(nèi)植入物產(chǎn)品供應(yīng)商都非常重視鈦合金的研發(fā)工作，推出了一系列新的醫(yī)用鈦合金材料，包括具有生物活性的鈦合金仿生材料，在醫(yī)用鈦合金材料的表面處理方面也做了很多專利性的設(shè)計與開發(fā)，賦予醫(yī)用鈦合金材料更好的生物活性以滿足人體的生理需要，從而達到使患者早日康復的目的。
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鈦合金的熱處理設(shè)備主要有:加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備。加熱設(shè)備主要有各種加熱爐,外形有鐘罩形、長形、長方形、井狀,作業(yè)方式有間隙的和連續(xù)的,還有軌道爐和鹽浴爐。目前還有一種節(jié)電加熱設(shè)備,即接觸電加熱爐,它是將電極同要處理的鈦材直接連接,通以大電流,依靠工件本身的電阻熱使爐體加熱。因為它是內(nèi)加熱,保溫性能好,可節(jié)能約60%,但它僅適用于不變斷面且足夠長的制品,最好長度直徑比大于30。此法比較適用于加熱棒材、型材、管材和線材,具有最高生產(chǎn)率,產(chǎn)品質(zhì)量好為了裝卸方便,爐內(nèi)應(yīng)配置合適的料筐和夾具。冷卻設(shè)備主要指淬火用的水冷卻槽和油冷卻槽,其位置放置一定要合適,一般放在淬火爐旁邊,低于爐水平線以下處,便于鈦料出爐后迅速轉(zhuǎn)移,放人冷卻槽中。對于鈦板,特別是薄板,為防止變形,淬火時一定要使板材豎立入水(油)中。
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雖然鈦合金的產(chǎn)量低價格貴，但并不代表用得少，特別是各國在一些尖端武器裝備和國之重器上對鈦合金的使用也是很豪放的，據(jù)透露，中國殲-20使用的鈦合金大約占機身重量的20%，這些鈦合金主要用于機身的結(jié)構(gòu)材料。目前鈦合金材料在航空航天工業(yè)中應(yīng)用是最多的，所以也將鈦合金叫作“空間金屬”，它重量輕，強度大又耐高溫，特別適合制造航空航天器，很多以前使用鋁合金的部件都改用了鈦合金。隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在飛機的最高航速時是音速的3倍以上，這么快的超音速飛行，會使飛機與空氣摩擦而產(chǎn)生大量的熱，一般當飛行速度達到音速2倍以下時機身用鋁合金就可以了，當飛行速度達到音速的2倍以上時，鋁合金就經(jīng)受不住了，就必須采用耐高溫和性能更好的鈦合金，當飛行速度超過音速的3倍時，機身就要使用更多的鈦合金。
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對于常見的鈦三通管件，因其管徑小、壁薄，而要求零件承受壓力又高，來用鑄造方法來制造不但鑄造難度大而且其質(zhì)量不能保障。若采用兩根直管焊接成形，因焊縫為兩圓柱的空間相貫線，下料與焊接操作都很難把握好，再者零件尺寸小，只能從外部焊接，其內(nèi)壁焊接質(zhì)量不易保持。鑄造與焊接即便可以完成其形狀制造，由于它們在工藝過程中難免有氣孔夾渣產(chǎn)生，這和工藝缺陷對于中高壓管道是不允許存在的。技術(shù)人員曾設(shè)想采用模鍛或徑向擠壓工藝先制成T型實心壞料，然后，再分別進行水平和垂直方向鉆孔的方法，但實驗結(jié)果表明鈦三通管件質(zhì)量不易保持，此外，這種工藝存在有加工工序多、所需設(shè)備大、金屬材料利用率低等不足之處。
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薄壁零件自身厚度較薄，僅僅具有較低的剛度，也就是說，工件抵抗彈性變形的能力較弱，所以，在工件的加工過程中，裝夾在很大程度上也會影響到工件的變形。裝夾主要是起到固定工件的作用，利用裝夾對工件進行定位以及保證工件在加工中的穩(wěn)定性。不合理的裝夾位置以及夾緊力都會造成加工精度下降，所以，在選取裝夾位置時，盡量保證各個裝夾位置成對稱關(guān)系，而夾緊力的選取可根據(jù)工件的剛度進行調(diào)整，當工件的剛度較高時，可以選擇較大的夾緊力，但是特別注意的是，工件的剛度較低時，一定要選擇適當?shù)膴A緊力，不然很容易造成工件在加工過程中變形