福建鈦合金加工廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-07-22 01:41:15
福建鈦合金加工廠家
鈦合金的熱處理設(shè)備主要有:加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備。加熱設(shè)備主要有各種加熱爐,外形有鐘罩形、長形、長方形、井狀,作業(yè)方式有間隙的和連續(xù)的,還有軌道爐和鹽浴爐。目前還有一種節(jié)電加熱設(shè)備,即接觸電加熱爐,它是將電極同要處理的鈦材直接連接,通以大電流,依靠工件本身的電阻熱使?fàn)t體加熱。因?yàn)樗莾?nèi)加熱,保溫性能好,可節(jié)能約60%,但它僅適用于不變斷面且足夠長的制品,最好長度直徑比大于30。此法比較適用于加熱棒材、型材、管材和線材,具有最高生產(chǎn)率,產(chǎn)品質(zhì)量好為了裝卸方便,爐內(nèi)應(yīng)配置合適的料筐和夾具。冷卻設(shè)備主要指淬火用的水冷卻槽和油冷卻槽,其位置放置一定要合適,一般放在淬火爐旁邊,低于爐水平線以下處,便于鈦料出爐后迅速轉(zhuǎn)移,放人冷卻槽中。對于鈦板,特別是薄板,為防止變形,淬火時(shí)一定要使板材豎立入水(油)中。

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鈦合金的特性是強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差。為了能達(dá)到像加工鋁那樣的切削效率,要盡可能提高切削參數(shù),即加大金給和切深,從而導(dǎo)致加工切削力增大,這可能引起工件和刀具之間產(chǎn)生靜態(tài)偏差,進(jìn)而引起零件的形狀精度變壞或加工過程不穩(wěn)定,還會(huì)加快刀具的磨損。為此,用于鈦合金加工的機(jī)床必須具有大功率和盡可能好的靜、動(dòng)態(tài)特性(靜、動(dòng)態(tài)剛度高);還需要配備相應(yīng)的高壓冷卻潤滑設(shè)備,以便在低轉(zhuǎn)速、大扭矩加工情況下及時(shí)清除切屑,以減少刀具磨損和減少加工過程中產(chǎn)生的熱量傳給刀具,為了提高機(jī)床的剛度,一些機(jī)床制造商采用箱中結(jié)構(gòu)或封閉式框架的焊接鋼結(jié)構(gòu);進(jìn)給軸用大功率進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)和高剛度無間隙導(dǎo)向系統(tǒng),到了加工位置能夾緊,以進(jìn)一步提高機(jī)床剛度;此外,還必須提高包括主軸-刀具-鏈接部位,以及刀柄夾持器在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)在加工過程中的剛度

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由于鈦的耐熱性,冷卻在加工過程中至關(guān)重要,冷卻的目的是使刀刃和刀具表面不會(huì)過熱。使用端部冷卻液,這樣,當(dāng)進(jìn)行方肩銑以及面銑凹窩、型腔或全槽時(shí),可達(dá)到最佳的排屑效果。切削鈦金屬時(shí),切屑很容易粘住刀刃,造成下一輪銑刀旋轉(zhuǎn)再次切削切屑,往往會(huì)造成刃線崩刃。每一種刀片型腔都有各自的冷卻液孔/注液,用來解決這個(gè)問題,并強(qiáng)化恒定的刀刃性能。另一個(gè)巧妙的解決方案是螺紋型冷卻孔。長刃銑刀有許多刀片。對每個(gè)孔施加冷卻液需要有很高的泵容量和壓力。而則不同,它可以根據(jù)需要,堵住無需要的孔,從而最大限度地向有需要的孔提高液流。

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鈦對于我們來說是陌生的,因?yàn)槲覀冋嬲J(rèn)識(shí)它,只是近些年的事情,但鈦其實(shí)是一種不尋常的金屬,它既能上天入地也能默默奉獻(xiàn)。我們先來了解一下鈦金屬的應(yīng)用領(lǐng)域。如果我問你,飛機(jī)是用什么金屬制造的?你會(huì)毫不猶豫地回答,是鋁鎂合金。但隨著航空工業(yè)的發(fā)展,飛機(jī)的飛行速度越來越快,飛機(jī)表面與空氣摩擦產(chǎn)生的高溫可達(dá)攝氏四五百度。這時(shí)鋁鎂合金便難以承受,不能勝任,而用鋼又太重,只有采用鈦合金來制造。所以有人說,如果沒有鈦合金作為制造材料,就不能發(fā)展2.5倍音速以上的超音速飛機(jī)。因此鈦便成為制造飛機(jī)等現(xiàn)代武器不可缺少的材料。

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對于鈦合金螺栓,要求其抗剪強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都要達(dá)到常用 30CrMnSiA 高強(qiáng)度鋼的水平。最早發(fā)展起來的是 Ti-6Al-4V 螺栓,于 1956 年由美國首先將其用在 B-52 轟炸機(jī)上, 由于使用效果非常好,很快就得到推廣。但是,Ti-6Al-4V 冷鐓成形困難,其螺栓頭必須加熱鐓制,且需經(jīng)過真空水淬 + 時(shí)效處理,由于熱鐓機(jī)和水淬爐技術(shù)條件要求高,投資大, 一些國家缺少這種設(shè)備而集中精力發(fā)展自己的螺栓用鈦合金。我國研制生產(chǎn)的螺栓用鈦合金主要是 β 鈦合金, 如 TB2、TB3 等,其中 TB3 已得到大量應(yīng)用。這些合金緊固件大都是冷成形的,工藝較簡單,制造成本低,用現(xiàn)有的鋼螺栓制造設(shè)備就可以滿足生產(chǎn)技術(shù)要求。