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鈦合金難加工的切磨削性能介紹

2022-05-27 09:07:52

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對機(jī)械電子、航空航天、兵器產(chǎn)品和化工設(shè)備及其零部件的性能有著各種新的要求。有的需在高溫、高應(yīng)力狀態(tài)下工作,有的要能耐腐蝕、耐磨損,有的要能絕緣,有的需有高的電導(dǎo)率。故現(xiàn)代新型工程材料不斷涌現(xiàn)。不僅使用一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼,而且使用了高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、高錳鋼和不銹鋼;不僅使用一般的灰鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵,而且使用了合金耐磨鑄鐵和冷硬鑄鐵;不僅使用黑色金屬,而且使用了鈦合金、銅合金、鋁合金及其他有色金屬;不僅使用一般的鐵碳合金,而且使用了多元合金如高溫合金等;不僅使用以珠光體、鐵素體為主的普通鋼材,而且使用了以索氏體、托氏體為主的中硬調(diào)質(zhì)鋼和馬氏體淬硬鋼。此外,還大量使用各種非金屬材料和粉末冶金材料等。在以上新工程材料中,有不少是屬于難切削的,即所謂“難加工材料”。

鈦合金加工

鈦合金加工難度的原因一般是以下幾個(gè)方面:

①高硬度;

②高強(qiáng)度;

③高塑性和高韌性;

④低塑性和高脆性;

⑤低導(dǎo)熱性;

⑥有大量微觀硬質(zhì)點(diǎn)或硬夾雜物;

⑦化學(xué)性質(zhì)活潑。

這些特性一般都能使切削過程中的切削力加大,切削溫度升高,刀具磨損加劇,刀具使用壽命縮短;有時(shí)還將使已加工表面質(zhì)量惡化,切屑難以控制;蕞終則使加工效率和加工質(zhì)量降低,加工成本提高。

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